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半自动打包机常见问题的维修 一 . 不自动送带 则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。 送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整。 2. 穿带不正确。 依照说明书标明的穿带过程法 ” 或穿带示意图，打开右门。正确穿带。 3. 上下分机内有异物。 又未能及时清洁与保养，打包机器临时使用。致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。 4. 送带滚轮间隙不正确。 间隙的调整参照说明书第 10 页之说明。仔细调整，一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要。调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出 0.05~1mm 时即可。 5. 选用的 PP 带太厚或太薄。 厚度也不一致，因 PP 打包带生产厂家有很多。应按要求选用；如不可能请依照说明书第十页之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。 6. 电磁铁工作不正常。 再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落。应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。 二 . 打包机不退带 . 1. 上下分机内有异物。 卡住了打包带。取下上分机清除异物。 上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动。 2. 横杆 635 轴承破裂。 容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。 横杆平衡位置调整不当。 3. 退带间隙不当。 调整进退带滚轮间隙时，由于退带滚轮具有拉紧带子的作用。应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出 0.05 0.1mm 三 . 打包机不自动切带。 1. 中刀轴承破裂。 更换轴承 检查原因。 2. 中刀磨损。 一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。 中刀两面都有刃口。 3. 中刀管销断裂。 装入新管销。 用小冲头冲出断销。 4. 打包机捆紧力调得太紧。 松开后将调整螺帽反时针旋转，调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉。调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。 5. 打滑片或捆紧传动皮带有油。 擦干再按顺序装配好。 拆下打滑片清除油污。 6. 传动皮带太松。 使皮带张紧即可。 传动架座（土地公）往下调或将电机往后调。 7.PP 包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。 退带滚轮间隙应只比带子厚度多出 0.05 0.1mm 按此要求进行调整。 磁片脱落或损坏。 8. 磁控（切带感应器）有故障。 9. 横杆平衡位置未调好。 四、粘合效果欠佳。 1、温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以。 2、使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。 3、中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合。 4、电热怪手（摆杆）上的长拉弹簧疲乏，如此则无法将怪手拉至定位，导致粘合一半甚至更少。 5、电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。 6、排烟的微风扇故障，使得温度太高。
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